铸铁地轨工艺流程　地轨铸造材料、方法：

　　铸铁地轨铸件材料：灰铸铁HT250（GB/T9439-88）
　　铸铁地轨铸造方法：砂型；
　　造型材料：型砂，粘土砂，芯砂，树脂砂。
　　铸铁地轨铸件力学性能：抗拉强度：≥250N/mm2 硬度：HB=190-240
　　铸铁地轨机加工精度：
　　上表面的不平度不大于0.3mm（在全长内）；
　　上下表面的不平行度不大于1.0mm（在全长内）；
　　直线度在全长内不大于8mm。
　　铸铁地轨制造生产工艺流程如下：
　　设计图纸→铸件生产→铸件清铲→次回火（热处理）→粗加工→二次回火处理→精加工→检验。
　　铸铁地轨生产工艺说明：
　　制作模型→造砂型→熔炼→提取试棒→浇铸→热处理→粗加工→人工时效→精加工→成品检验→包装→运输→安装调试→终验收笼统的来说铸铁产品的含碳量在2以上的铁碳合金。工业用铸铁一般含碳量为2～4。碳在铸铁中多以石墨形态存在，有时也以渗碳体形态存在。除碳外，铸铁中还含有1～3的硅，以及锰、磷、硫等元素。合金铸铁还含有镍、铬、钼、铝、铜、硼、钒等元素。碳、硅是影响铸铁显微组织和性能的主要元素。